
Panoramica del prodotto
Parti per stampaggio a stampo progressivosono prodotti attraverso un processo a stampo progressivo multi-stazione, in cui una striscia di metallo viene alimentata in modo continuo attraverso un unico set di stampi e formata in componenti finiti ad alta velocità. Questo processo è ideale per la produzione di volumi elevati-di parti metalliche di precisione con accuratezza dimensionale costante ed eccellente ripetibilità.
In qualità di produttore di parti personalizzate per stampaggio di stampi progressivi, Zhejiang Shangshi Precision Hardware (Shangshi) combina-lo sviluppo interno di stampi con 20+ presse per stampaggio da 25 a 200 tonnellate, offrendo soluzioni-economiche per progetti OEM di volume medio-alto-in applicazioni automobilistiche, elettroniche e industriali.
Vantaggi fondamentali
Gli stampi progressivi multi-stazione completano la punzonatura, la piegatura, la formatura e la tranciatura in un unico passaggio
Elevata efficienza produttiva: 200-800 colpi al minuto a seconda della complessità del pezzo
Precisione dimensionale costante con tolleranze fino a ±0,05 mm
Costo unitario inferiore per volumi superiori a 10.000 pezzi
Il-laboratorio interno sugli stampi riduce i tempi di sviluppo degli utensili a 15-25 giorni
Stampo progressivo vs stampaggio-a fase singola
| Confronto | Stampaggio progressivo | Timbratura a fase singola- |
|---|---|---|
| Velocità di produzione | Alta (alimentazione striscia continua) | Basso-Medio (parte-per-parte) |
| Miglior intervallo di volume | 10,000+ pezzi | Sotto i 10.000 pezzi |
| Complessità | Molteplici operazioni in uno stampo | Una operazione per matrice |
| Costo unitario | Più basso su larga scala | Superiore per pezzo |
| Investimenti in attrezzature | Iniziale più alta |
Iniziale inferiore
|
Opzioni materiali
Acciaio al carbonio– SPCC, SPHC, Q235 per parti strutturali e-per uso generale
Acciaio inossidabile– 301, 304, 316 per applicazioni resistenti alla corrosione-
Lega di alluminio– 5052, 6061 per componenti leggeri
Rame e ottone– C1100, C2600 per parti a conducibilità elettrica
Acciaio zincato– pre-rivestito per ambienti esterni e umidi
Opzioni di trattamento superficiale
Zincatura (blu, bianco, giallo)
Placcatura in nichel e cromatura
Verniciatura a polvere
Rivestimento elettroforetico (rivestimento E-)
Ossido nero/fosfatazione
Passivazione (per acciaio inossidabile)
Specifiche tecniche
| Parametro | Capacità |
|---|---|
| Spessore del materiale | 0,3 mm – 4,0 mm |
| Tolleranza dimensionale | ±0,05 mm (precisione) / ±0,10 mm (standard) |
| Premere Capacità | 25 – 200 tonnellate |
| Tipi di stampi | Stampo progressivo, Stampo-singolo stadio, Stampo composto |
| Intervallo di dimensioni della parte | 5 mm – 500 mm |
| Trattamento superficiale | Placcatura in zinco/nichel, verniciatura a polvere, rivestimento E-, ecc. |
| Capacità mensile | 500,000+ pezzi (linea di stampaggio) |
| Norma di qualità | ISO 9001:2015, verificato da SGS |
| Attrezzatura di ispezione | CMM, tester di durezza, tester di nebbia salina |
Processo di produzione
Revisione del progetto e analisi DFM (Design for Manufacturing).
Progettazione e sviluppo progressivi di stampi nel nostro-laboratorio interno di utensili
Prova dello stampo e approvazione del campione
Produzione di stampaggio con stampi progressivi ad alta-velocità
Sbavatura, finitura superficiale e trattamento termico se necessario
Ispezione dimensionale al 100% con monitoraggio del processo CMM e SPC
Imballaggio e spedizione in base alle esigenze del cliente
Industrie applicative
| Industria | Componenti tipici |
|---|---|
| Automobilistico | Staffe, clip, piastre di montaggio, custodie per sensori |
| Elettronica | Connettori terminali, coperture schermanti, contatti a molla |
| Attrezzature industriali | Telai di supporto, rondelle, componenti strutturali |
| Elettrodomestici | Cerniere, staffe, hardware di montaggio |
| Mobili e mostre | Connettori, serrature, raccordi per profili |
Personalizzazione e servizio OEM
Accettiamo progetti di stampaggio progressivo personalizzati basati su disegni (2D/3D), campioni o specifiche tecniche. Il nostro team di tecnici fornisce feedback DFM gratuito, consigli sulla selezione dei materiali, ottimizzazione delle tolleranze e suggerimenti per la riduzione dei costi-prima dell'inizio dell'utilizzo degli utensili. Sono supportati lo sviluppo di prototipi, l'imballaggio con etichetta privata e la marcatura del logo.
Domande frequenti
Q1: Qual è il MOQ per le parti stampate con stampo progressivo?
R: La quantità minima richiesta dipende dalle dimensioni e dalla complessità della parte, in genere da 5.000 pezzi per componenti più piccoli a 20.000 pezzi per parti più grandi. I campioni sono disponibili prima della produzione di massa.
Q2: Quali formati di file accettate per i disegni?
R: Accettiamo file STEP, IGES, DWG, DXF, PDF e STL. Anche foto e campioni fisici sono benvenuti per il reverse engineering.
Q3: Quanto tempo richiede lo sviluppo dello stampo?
R: Lo sviluppo progressivo dello stampo richiede in genere 15-25 giorni a seconda della complessità della parte. Disponiamo inoltre di numerose soluzioni di utensili esistenti che possono essere adattate per parti simili.
Q4: potete garantire la coerenza dimensionale per ordini di grandi dimensioni?
R: Sì. I nostri cicli di produzione sono monitorati con SPC e con ogni spedizione vengono forniti rapporti di ispezione CMM per documentare la stabilità dimensionale.
Q5: Supportate il trattamento superficiale e le operazioni secondarie?
R: Sì. Coordiniamo i servizi di placcatura, verniciatura a polvere, trattamento termico, maschiatura e assemblaggio internamente-o con strutture partner certificate.
Q6: Come viene gestito l'imballaggio per l'esportazione?
R: Le parti sono imballate in cartoni con protezione interna (carta e-coat, pluriball) o in imballaggi personalizzati in base alle vostre esigenze, con etichettatura-standard per l'esportazione.
Contattaci
Cerchi un produttore affidabile di parti per stampaggio a stampo progressivo? Invia i tuoi disegni o requisiti ashangerskevinli@gmail.como chiama+8615157778270. Il nostro team di ingegneri risponderà entro 24 ore con una valutazione di fattibilità e un preventivo.
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