Parti di precisione per stampaggio di metalli per assemblaggi personalizzati

Parti di precisione per stampaggio di metalli per assemblaggi personalizzati

Componenti stampati di precisione personalizzati esaminati rispetto al disegno, alle dimensioni critiche e ai requisiti di assemblaggio. Materiale, finitura, registrazioni di ispezione e tolleranze ottenibili vengono confermate per ciascun progetto. I campioni mostrati sono per riferimento.
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Parametri tecnici

La precisione inizia dai requisiti di assemblaggio

Shanders fornisce parti personalizzate per stampaggio di metalli di precisione da disegni o campioni del cliente. Per una piastra di posizionamento, un contatto elettrico, una staffa sagomata o un piccolo alloggiamento, la domanda importante è quali caratteristiche controllano l'adattamento e il funzionamento. Gli esempi visualizzati illustrano le possibili forme dei componenti; non stabiliscono un materiale universale, una tolleranza o una valutazione delle prestazioni.

Una revisione della tolleranza dovrebbe distinguere le dimensioni critiche dell'assieme dalle superfici non-critiche. Applicare la stessa stretta tolleranza ovunque può aumentare lo sforzo di attrezzatura e ispezione senza migliorare il funzionamento della parte. Condividi le informazioni sulla parte-di accoppiamento e spiega come viene posizionato, fissato o caricato il componente.

Custom stamped metal bracket with mounting holes and offset bends

Esempio mostrato per riferimento. La geometria e le specifiche finali vengono confermate rispetto al disegno.

 

Caratteristiche da contrassegnare sul tuo disegno

Caratteristica Informazioni necessarie per la revisione
Fori e fessure Dimensioni, posizione, riferimenti di riferimento e loro relazione con perni o elementi di fissaggio di accoppiamento.
Pieghe e alette formate Angolo, raggio interno, superfici di posizionamento e dimensioni richieste dopo la formatura.
Superfici piane o di contatto Planarità richiesta, area di contatto e se la parte è misurata libera o in un dispositivo concordato.
Bordi e sbavature Direzione consentita della bava, condizione dei bordi e qualsiasi superficie che entra in contatto con fili, guarnizioni o altre parti sensibili.
Dimensioni finite Se l'accettazione si applica prima o dopo il rivestimento e quali aree richiedono la mascheratura.

Materiale e finitura fanno parte della pianificazione dimensionale

Specifica il tipo, la tempra e lo spessore del materiale invece di fare affidamento sul colore di una fotografia campione. Il comportamento di formatura e il ritorno elastico possono cambiare in base alle condizioni del materiale. Una sostituzione proposta dovrebbe essere esaminata prima dell'attrezzatura o della produzione, in particolare quando un componente funge da molla o contatto.

Per le parti placcate o rivestite, identificare i requisiti di spessore del rivestimento, le aree protette e i limiti estetici. Se è richiesto un test di corrosione, fornire il metodo di prova, la durata e i criteri di accettazione. Le prestazioni non possono essere dedotte solo dal nome finale e le modalità di test devono essere concordate per il progetto.

Requisiti di ispezione prima dell'approvazione del campione

Concordare come verranno misurate le caratteristiche critiche e quali registrazioni sono necessarie. La revisione del disegno, i dati di misurazione, la quantità del campione e il formato del rapporto dovrebbero essere chiari prima della valutazione del campione. Se sono necessari report dimensionali, record di materiali, studi di capacità o documenti di approvazione specifici del cliente-, richiederli durante il preventivo in modo che la disponibilità e l'ambito possano essere confermati.

Le tolleranze ottenibili dipendono dalla geometria, dal materiale, dagli strumenti e dal metodo di misurazione. Vengono esaminati funzione per funzione; questa pagina non promette una singola tolleranza su ogni componente stampato.

Applicazione-Revisione guidata della progettazione

  • Piastre e staffe di posizionamento:concentrati sulla posizione dei fori, sulle superfici di montaggio e sull'impilamento-con i componenti di accoppiamento.
  • Contatti e terminali elettrici:definire la geometria del contatto, le condizioni dei materiali e i test funzionali richiesti dall'assemblaggio.
  • Piccoli alloggiamenti e coperchi:rivedere la forma sagomata, le condizioni dei bordi, il gioco e qualsiasi interfaccia di tenuta o montaggio.

Per esempi più specifici, esploraterminali stampatiEparti stampate in lamiera. Gli esempi di applicazioni sono punti di partenza per la discussione, non prove di certificazione o approvazione per un particolare utilizzo finale.

Invia un disegno per la verifica di fattibilità

Fornire un disegno 2D quotato, un modello 3D disponibile, il materiale e la finitura previsti, la quantità prevista e la data di consegna prevista. Contrassegna le caratteristiche critiche e includi i dettagli-della parte di accoppiamento quando l'adattamento è importante. Utilizza il nostropagina dei contattiper richiedere una revisione del progetto. Gli strumenti, i tempi del campione e i requisiti di produzione sono confermati rispetto alle specifiche effettive.

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